A csatlakozó élettartama az elsődleges mutató a csatlakozó teljesítményének megbízhatóságának mérésére.Az elektronikai termékek problémamentes működésével szemben támasztott növekvő követelmények miatt a csatlakozótervezés élettartamának javítása tervezési irányultságúvá vált.Emellett a piaci verseny is kiéleződött.A tervezőknek az olcsóbb ötvözetekben is megfelelő anyagokat kell találniuk a csatlakozók költségének csökkentése érdekében, és sok esetben ezeknek a trendeknek az együttes eredményeként a csatlakozók rézötvözeteinek működési jellemzői közelebb kerültek a teljesítmény határaihoz.
A kezdeti érintkezési erő fontos tényező a csatlakozó kialakításában és anyagtulajdonságaiban.Mivel a rugalmas deformáció az érintkeződarabban képlékeny alakváltozássá alakul át, a feszültségoldás az érintkezési erő csökkenéséhez vezet.Ha az érintkezési erő egy bizonyos kritikus szint alatt van, Az autóipari csatlakozók esetében az érintkezők nem működnek.
A feszültségmentesítési adatok hatékony eszközt jelentenek a tervezők számára az elektronikus csatlakozók élettartamának előrejelzésére, és lehetővé teszik számukra, hogy döntéseket hozzanak az érintkezési anyagok kiválasztásával kapcsolatban a meglévő adatok alapján, amelyeket ma már széles körben használnak a számítógépes, a kommunikációs és az autóelektronikai iparban., a termék életciklusára vonatkozó adatok nagyon szűkösek, főleg számítástechnikai területen, nem csak ez egy hasznosabb adat a termékfejlesztési ciklus és érvényességi idő lerövidítésére.
A legtöbb csatlakozótervező elsősorban a feszültségcsökkentési adatokat használja fel arra, hogy szűkítse az érintkezőanyag-választást az alkalmazási követelmények alapján, azonban számos autóipari csatlakozótervező megfelelő vizsgálati módszereket is keres a csatlakozók élettartamának pontosabb előrejelzésére, ami nagymértékben csökkentheti a csatlakozók számát. a vizsgálathoz szükséges minták mennyisége és a sok minta vizsgálatának kapcsolódó költségei.
Az elektronikus csatlakozókat elektromos termékekben használják.Ahogy a neve is sugallja, az elektronikus számok szerepét tölti be..Az elektronikus számok átvitele és csatlakoztatásaként, ha probléma van az elektronikus csatlakozóval, az elektronikus alkatrészek, sőt a teljes berendezés meghibásodását okozza.A teljes csatlakozó két fő részből áll: terminálokból és műanyagból.A terminál részek anyagának megválasztásán kívül a galvanizálás és a lyukasztás minősége is hatással lesz a termék minőségére.Természetesen a műanyag rész is megegyezik az új energiajármű csatlakozóval.
Az elektronikai csatlakozók gyártása két részre osztható: fémre és műanyagra, a tervezéstől a késztermékig.A fém alkatrész az anyagválasztáson túl elsősorban galvanizálással és lyukasztással foglalkozik, a szerszám munkája a formatervezés, formanyitás és fröccsöntés.Formálva, majd fém alkatrészekkel összeillesztve elektronikus csatlakozókat alkotnak.Az elektronikus csatlakozókat elektromos termékekben használják.Ahogy a neve is sugallja, elektronikus jelek vagy alkatrészek összekötésére szolgál.Ez egy többszörösen összevont vagy összeszerelt termék, és fémlemezekkel van bevonva.Kulcsfontosságú technológiák, mint például a felületi galvanizálás, a precíziós megmunkálás és a műanyag fröccsöntés.Mivel az elektronikus jelek átvitele és csatlakoztatása, ha probléma van az elektronikus csatlakozóval, az az anyagválasztás egy részéhez vezet, és a galvanizálás és a lyukasztás minősége befolyásolja a termék minőségét.
Feladás időpontja: 2022. december 17